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（2）硅渣是燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁在處理高硅鋁礦石時(shí)的產(chǎn)物，顆粒度較赤泥大一些。在采用低頻勵(lì)磁的儀表時(shí)會(huì)引起輸出晃動(dòng)。建議增高頻率或選用雙頻勵(lì)磁的儀表。

焊接不好，也會(huì)使軟管的“致命”
作為工程設(shè)備中重要的銜接設(shè)備，假如操作不標(biāo)準(zhǔn)或不正確的運(yùn)用時(shí)，也會(huì)影響它的運(yùn)用壽面，有時(shí)以至?xí)纬蓴嗔?。今天我們就?lái)理解下金屬波紋管焊接五步法的詳細(xì)施行，這五步可不要小看：
第一步：管口尺寸 在焊接時(shí)要門(mén)要先丈量出管的長(zhǎng)度，然后再運(yùn)用管刀，切管大小。
第二步：清洗管道 由于管道是金屬性質(zhì)的，管內(nèi)會(huì)應(yīng)氧化產(chǎn)生一些廢渣，而有些廢渣會(huì)影響焊接的效果。因而，當(dāng)我們?cè)谶\(yùn)用焊接前，應(yīng)用砂布或紙，將管內(nèi)的廢渣磨掉。
第三步：運(yùn)用管刷清潔配件 清潔配件可使焊接軟管確保清潔和鍍錫的接合。
第四步：控制好焊接時(shí)間 普通來(lái)說(shuō)你所需求的焊接收道有多長(zhǎng)，就需求所相應(yīng)長(zhǎng)度的焊料。
第五步：運(yùn)用火炬熱管 順應(yīng)火炬熱管主要是為了確保管道的焊接處平均受熱。值得留意的是在運(yùn)用火炬時(shí)，要確?；鹧媸墙咏阶阋匝谏w整個(gè)管道的直徑。