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激光等離子噴涂涂層和未處理過(guò)的基體的表面形貌有明顯的區(qū)別，說(shuō)明占主導(dǎo)地位的磨損機(jī)理并不相同。磨痕表層呈現(xiàn)明顯的犁溝特征，即微觀切削過(guò)程明顯，同時(shí)在載荷作用下磨粒壓人摩擦表面而產(chǎn)生痕，將塑性材料表面擠壓出層狀或鱗狀的剝落碎削。因此，用等離子噴涂工藝制備的涂層主要磨粒磨損為主。出現(xiàn)的片狀剝落和塑性變形特性，表明基體存在粘著磨損，說(shuō)明磨粒磨損已不再是主要的磨損方式，這可能是基體在循環(huán)變化的接觸應(yīng)力作用下，基體材料疲勞剝落而成凹坑，原摩擦副配對(duì)時(shí)粘著磨損和疲勞磨損的綜合作用，而以疲勞磨損為主。
2.3 涂層結(jié)合強(qiáng)度和熱震性能涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度和熱震性能對(duì)于氣動(dòng)球閥在高溫工況條件工作具有重要的影響。Al2O3-TiO2金屬陶瓷涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度最高，達(dá)到了60.40MPa，WC-Co金屬陶瓷涂層的結(jié)合強(qiáng)度僅有39.45MPa。涂層內(nèi)孔隙率以及涂層與基體的線膨脹系數(shù)是否匹配是影響涂層結(jié)合性的主要原因。由試驗(yàn)結(jié)果可知，Al2O3-TiO2 金屬陶瓷涂層與閥芯球體的結(jié)合性能最好。經(jīng)過(guò)100次冷熱循環(huán)，Al2O3-TiO2金屬陶瓷涂層未產(chǎn)生任何明顯可見(jiàn)裂紋和剝離現(xiàn)象，而WC-Co金屬陶瓷涂層6次就出現(xiàn)了明顯裂紋，8次就開(kāi)始了脫落。Al2O3-TiO2金屬陶瓷涂層由于具有較WC-Co 金屬陶瓷涂層與基體更加匹配的線膨脹系數(shù)，因此其抗熱震性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于WC-Co金屬陶瓷涂層。3 結(jié)論1) 2種金屬陶瓷涂層均具有較高的顯微硬度和較小的孔隙率，組織致密，無(wú)明顯裂紋，呈典型的層狀結(jié)構(gòu)。
2) 由金屬陶瓷涂層組成的摩擦副配對(duì)的耐磨性較原摩擦副配對(duì)有明顯提高。涂層摩擦副磨損機(jī)理是以磨粒磨損為主；原摩擦副配對(duì)是以疲勞磨損為主。
3) 通過(guò)激光等離子噴涂涂層的耐磨性、顯微硬度、結(jié)合強(qiáng)度和抗熱震性性能試驗(yàn)研究表明，Al2O3-TiO2金屬陶瓷涂層的綜合性能要優(yōu)于WC-Co金屬陶瓷涂層，可采用Al2O3-TiO2金屬陶瓷涂層作為高溫氣動(dòng)球閥再制造的噴涂涂層。

而且現(xiàn)如今很多工作者之所以會(huì)出現(xiàn)一系列的職業(yè)病，就是因?yàn)樵诠ぷ骱蜕a(chǎn)的過(guò)程之中沒(méi)有注重保護(hù)環(huán)境和保護(hù)人體健康，所以為了避免這樣的條件發(fā)生，有越來(lái)越多的工業(yè)生產(chǎn)者都開(kāi)始投入使用氣動(dòng)隔膜泵。可能有很多人這個(gè)時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生疑問(wèn)，究竟這個(gè)氣動(dòng)隔膜泵擁有什么樣的魔力，才能保證自己在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程之中，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響呢？其實(shí)想要回答這個(gè)問(wèn)題并不是特別困難，下面我們就一起來(lái)詳細(xì)的分析下。